不但对原料、生产工艺流程要求严格

2020-08-24 02:00

白水泥是白色硅酸盐水泥的简称,属硅酸盐性质水泥之列。它与普通硅酸盐水泥在成分上的主要区别是,白水泥中铁含量只有普通水泥的十分之一左右,这也是白水泥在生产中的一项主要技术指标。在白水泥生产过程中,要严防外来铁质的混人污染和严格控制原料中固有铁含量至最低范围,以提高白度。此外,当原料中含有其它少量元素如锰、铬等金属时,对白度亦有显著影响。如果把白水泥的铁含量提高到3%,则颜色也相应由白变为灰色,完全失去了其特有的装饰性和外观技术效果,成了普通水泥。所以白水泥生产中要解决的关键问题是,如何降低水泥中的铁含量和提高水泥的白度。

白水泥行业该如何应对产能过剩问题呢?原国家建材局局长王燕谋表示,白水泥行业的处境类似于早几年的立窑向新型干法水泥转变的阶段。行业过剩的产能是不少,但大量的是落后工艺,真正技术先进、管理到位的生产线屈指可数。所以普通水泥生产企业转产白水泥,不应该仅仅是将本该淘汰的水泥生产线利用起来,这样生产出来的白水泥依旧品质较低、能耗较高,缺乏市场竞争力,而是应该将先进的新型干法技术应用到白水泥的生产上。

白水泥是建筑上一种高级装饰材料,现行的生产方法,不但对原料、生产工艺流程要求严格,而且由于白水泥要求含铁低。熟料的烧成温度一般高达1500—1600℃,需要消耗大量重油作燃料,产量有限,导致白水泥成为一种奇缺的建筑材料.为了解西北地区对白水泥的需要,本着“就地取材、变废为宝和降低能源消耗”的原则,景泰景顺特种水泥有限公司经过多次反复试验,终于成功地试验出具有早强的硫铝酸钙白色水泥.目前年产量可以达到20万吨。

在特种水泥领域中,白水泥是与大坝水泥、油井水泥并列的三大特种硅酸盐水泥之一,目前全国年产量为300~400万吨。

景顺特种水泥水泥厂在加强成本管理的实践中,在解决白水泥的白色度问题上,原来生产白水泥的石料是用铲车铲的,速度虽快,但容易混杂什物,影响白色度。对质量较差的石料进行人工选料;同时对窑烧淋水,加强了技术措施,很快就提高了白水泥的白色度。

为了应对产能过剩、供过于求的市场局面,水泥企业各显神通,采取各种应对策略:或者开展产业链延伸,进入混凝土、砂石骨料等相关领域,或者布局海外市场,分散市场风险。而转型生产特种水泥,摆脱产品的同质化竞争也是一个不错的出路。特种水泥有白色硅酸盐水泥、彩色水泥、快硬硅酸盐水泥、快凝快硬硅酸盐水泥、低热水泥、中热水泥、油井水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、砌筑水泥等诸多种类,其中,白水泥是产量较大、市场前景看好的一个品种,因此,转产白水泥成为诸多普通水泥生产厂家的首选。

装饰白水泥市场前景看好,目前全国性白水泥供不应求,价格大幅度上涨,每吨价已由1991年的280元猛升至目前的700元,市场却仍缺货。白水泥生产在我国已有36年历史,通过几年来对全国用户的调查表明:现在白水泥的数量只能满足20%左右,实际上全国白水泥年需要量在200万吨以上。随着建筑业的发展和人们对工作、居住环境的日益讲究,白水泥越来越得到普遍欢迎与广泛使用。

那么如果要从生产普通水泥转型生产白水泥,又会遇到什么样的问题呢?首先是原料处理系统要做相应的改造,白水泥的原料要求不含铁,而低铁的石灰石比较少,这就需要水泥企业在原料处理时增加除铁的步骤,如果不处理,就会降低产品品质。其次,一定要用预分解窑,国内现在很多还是用中空窑。再次,粉磨系统也要进行改造,大部分企业现在还是用球磨机,原料的粉磨采用立磨,可以提高粉磨效率,降低粉磨能耗。

从全国看,白水泥厂的分布逐步趋于合理,运输半径正在缩小,白水泥供应紧张的局面正在得到改善。现在我国白水泥工业正处在蓬勃发展时期,很有必要加强统一规划,合理布局,避免盲目发展所造成的资源与财力的浪费。

白水泥是一种廉价的装饰性建筑材料。掺入不同金属染料可制成各种彩色水泥。

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